1960 के दशक में, पॉलीयुरेथेन राल का उपयोग विदेशों में वस्त्रों के विरोधी शिकन परिष्करण के लिए किया गया था। पॉलीयुरेथेन राल का उपयोग मूल रूप से विलायक और पायस के रूप में किया गया था, जो इमल्सीफाइ करने के लिए आसान नहीं है, खराब स्थिरता और विषाक्तता जैसे नुकसान के साथ। 1970 के दशक में, जलजनित पॉलीयूरेथेन राल को धीरे-धीरे लागू किया गया था। एंटी-रिंकल फिनिशिंग एजेंट के रूप में, डब्ल्यूपीयू जाहिर तौर पर लचीलापन में सुधार कर सकता है। घर्षण प्रतिरोध और कपड़े की कपड़े की ताकत। अस्वाभाविक फाइबर कपड़े, विशेष रूप से सूती फाइबर, प्राकृतिक फायदों, नमी अवशोषण, एंटीस्टेटिक, पहनने के लिए आरामदायक और आर्थिक लाभ के फायदे हैं। लेकिन शुद्ध सूती कपड़े में खराब लोच, आसान कुश्ती के नुकसान भी हैं और कपड़े धोने के बाद इस्त्री करें। हाल के वर्षों में, लोग प्रकृति की वकालत करते हैं, और सूती रेशे के कपड़े लोकप्रिय हैं, और लोगों के जीवन स्तर में सुधार और जीवन की गति में तेजी लाने के लिए, लोगों को न केवल कपड़ों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, आरामदायक बनाए रखने के लिए आरामदायक है उपस्थिति, खाना पकाने की सरलता ने भी उच्च आवश्यकताओं को आगे रखा। फिर से, विरोधी शिकन और टिकाऊ दबाव परिष्करण एक बार फिर से बन गया एक शोध फोकस

स्वच्छ डिग्री के अमोरस क्षेत्र में कपास फाइबर कम है, मुक्त राज्य में अधिकांश हाइड्रॉक्सिल, हाइड्रोजन बांड का गठन कम है, बाहरी बल के माध्यम से धोने या पहनने की प्रक्रिया में, सेल्यूलोज अणु कुछ विरूपण के साथ अणुओं की दिशा में बाहरी बल, मूल संरचना इकाई, रिश्तेदार पर्ची नई स्थिति में हाइड्रॉक्सिल का उत्पादन करेगी और नए हाइड्रोजन बॉन्ड को पुनर्व्यवस्थित करेगी। जब बाहरी बल को हटा दिया जाता है, तो सिस्टम वापस रेंग जाएगा, और यदि नवगठित हाइड्रोजन बॉन्ड द्वारा उत्पन्न प्रतिरोध अधिक होता है। पुनर्स्थापना बल की तुलना में, सिस्टम की विकृति को बहाल नहीं किया जा सकता है, फिर स्थायी विरूपण हो जाएगा। हाइड्रोजन बांड व्यवस्था की विविधता के लिए, कई रूपात्मक परिवर्तन हैं। इस असमान और अपरिवर्तनीय विकृति की मैक्रोस्कोपिक अभिव्यक्ति फैब्रिक.इन के अलावा क्रीज है, कपास फाइबर के क्रॉस सेक्शन का क्षेत्र पानी में सूजन होने पर 40% से अधिक बढ़ जाता है, लेकिन इसकी लंबाई ज्यादा नहीं होती है। ताना और बाने के धागों की परस्पर क्रिया के कारण, यह सूखा होने पर असमान सिकुड़न और असमान रिकवरी को दर्शाता है, जो कि फोल्ड फॉर्मेशन के कारणों में से एक है। आमतौर पर क्रॉस एंटी-रिंकल फिनिशिंग एजेंट (वॉटरबोर्न पॉलीयुरेथेन) के साथ उच्च स्तर से जुड़ा होता है। तापमान बेकिंग। इसके रेशे कसकर क्रॉस-लिंक्ड होते हैं, इसलिए न केवल सूखे वस्त्रों में शिकन प्रतिरोध (सूखी शिकन प्रतिरोध के रूप में भी जाना जाता है) है, बल्कि फाइबर भी पानी में सूज जाएगा और क्रॉस-लिंक हो जाएगा और झुर्रियों का उत्पादन नहीं करेगा, अर्थात् , यह भी गीला शिकन प्रतिरोध किया है।

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