पानी आधारित polyurethane वैक्यूम सक्शन प्लास्टिक चिपकने वाला आवेदन

पानी आधारित पॉलीयूरेथेन के लिए वैक्यूम चिपकने वाला प्लास्टिक चिपकने वाला, हमारे पास इसके लिए कई वर्षों के लिए आसन्न चिपकने वाला और राल है, जो गर्मी और कम समय में इलाज करने के लिए प्रतिरोध का आनंद ले रहा है। मुझे अपने आवेदन और आवश्यकताओं से अवगत कराएं हम आपकी यथासंभव मदद कर सकते हैं।

a.phenomenon: नाली फोम का बड़ा क्षेत्र
कारण विश्लेषण:

1. तापमान या दबाव आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, जिसके परिणामस्वरूप झूठी सक्शन होती है;

2. गोंद की अपर्याप्त मात्रा, कम छिड़काव राशि या प्लेट की गोंद घुसपैठ;
3. अपर्याप्त प्रीहीटिंग (नरम पीवीसी फिल्म) या ब्लिस्टर टाइम (मोल्डिंग समय);
4. ब्लिस्टर मोल्डिंग के बाद, तापमान गिरने से पहले दबाव को हटा दें।
5. चिपकने वाला ही पर्याप्त गर्मी प्रतिरोधी नहीं है।
उपाय:

1. तापमान या वैक्यूम डिग्री में वृद्धि;
2. आकार की मात्रा में वृद्धि और अच्छी गुणवत्ता के साथ प्लेटों का चयन करें;
3. प्रीहेटिंग या मोल्डिंग समय बढ़ाएं;
4. ब्लिस्टर मोल्डिंग के बाद, तापमान को कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाना चाहिए या वैक्यूम हटाए जाने से पहले थोड़ा अधिक होना चाहिए।
5. इलाज एजेंट के साथ उपयोग करें।
ख .तुम क्या देखते हो: किनारों को चूसना या सिकुड़ना नहीं है
कारण विश्लेषण:

1. जब मोल्डिंग, साइड तापमान कम या वैक्यूम डिग्री पर्याप्त नहीं है; 2।
2. गोंद का तापमान प्रतिरोध पर्याप्त नहीं है;
3. ब्लिस्टर मोल्डिंग के बाद, तापमान गिरने से पहले दबाव को हटा दें।
उपाय:

1. तापमान या वैक्यूम डिग्री में वृद्धि;
2. इलाज एजेंट का उपयोग;
3. ब्लिस्टर मोल्डिंग के बाद, तापमान को कमरे के तापमान पर ठंडा किया जाना चाहिए या वैक्यूम हटाए जाने से पहले थोड़ा अधिक होना चाहिए।
सी। घटना: उत्पाद सतह के बाहर छाला ब्लिस्टर
कारण विश्लेषण:

1. गोंद का कण आकार बड़ा है, और पतली पीवीसी फिल्म का उपयोग पिंग का उत्पादन करना आसान है, जो एक समान फैलाव की विशेषता है; 2।
2. जब इलाज एजेंट के साथ प्रयोग किया जाता है, इलाज एजेंट पूरी तरह से फैलाया नहीं है;
3. प्लेट की सतह को साफ नहीं किया जाता है, या गोंद को छिड़कने के बाद, कार्यशाला में धूल बड़ी होती है और उससे चिपक जाती है, और इस तरह की थैली बिंदु असमान रूप से बिखरे हुए हैं, और आकार अलग है;
4. गोंद की चिपचिपाहट बहुत बड़ी है, असमान फैलाव;
5. गोंद की चिपचिपाहट बहुत कम है या ठोस सामग्री कम है, जिसके परिणामस्वरूप प्लेट फुरिंग होती है, इस तरह का पाइटिंग पॉइंट आम तौर पर खांचे के कोने में, एक ब्लॉक में दिखाई देता है।
6. स्प्रे बंदूक का वायु दबाव पर्याप्त नहीं है, और परमाणुकरण अच्छा नहीं है।
7. गोंद को फ़िल्टर नहीं किया जाता है (इस मामले में, यदि गोंद के एक बाल्टी का उपयोग अंत तक किया जाता है, अगर यह गंदगी या कंजाक्तिवा में गिरता है, तो इसे फ़िल्टर करें)।
उपाय:

1. छोटे कण आकार के साथ गोंद चुनें;
2. इलाज एजेंट जोड़ते समय, मिश्रण का समय लम्बा होना चाहिए ताकि इलाज करने वाला एजेंट पूरी तरह से तितर-बितर हो सके;
3. छिड़काव से पहले प्लेट की सतह को साफ करें, और छिड़काव कार्यशाला को अलग करें;
4. उपयुक्त चिपचिपाहट या उच्च ठोस सामग्री के साथ गोंद चुनें;
5. गोंद सूखने के बाद, इसे ठीक सैंडपेपर के साथ पॉलिश किया जा सकता है;
6. वैक्यूम डिग्री बढ़ाएं और एटमाइजेशन प्रभाव को समायोजित करें;
7. उपयोग करते समय, एक फिल्टर के साथ फ़िल्टर करें।
d.phenomenon: स्थानीय नारंगी छील
कारण विश्लेषण:

1. स्थानीय गोंद का अत्यधिक छिड़काव; 2।
2. प्लेट की सतह पर तेल होता है, जो गोंद में संकोचन छेद का कारण बनता है;
3. इलाज एजेंट पूरी तरह से छितराया नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप सिकुड़न गुहा है।
उपाय:

1. समान रूप से गोंद स्प्रे;
2. प्लेट की सतह को साफ रखें;
3. पूरी तरह से इलाज एजेंट हलचल समान रूप से फैलाने के लिए।